氨法脫(tuō)硫工藝 是(shi)采用氨作(zuò)爲吸收劑(ji)除去煙氣(qì)中的SO2的工(gong)藝，氨法脫(tuo)硫 對煤中(zhōng)硫含量的(de)适應性廣(guang)，低、中、高硫(liu)含量的煤(méi)種脫硫均(jun1)能适應，别(bie)适合于中(zhong)高硫煤的(de)脫硫，别是(shi)采用廢🤩氨(ān)水♉作爲脫(tuō)硫吸收劑(jì)時，由于脫(tuō)硫副産物(wu)的價值較(jiao)高，煤中含(hán)硫量越高(gao)，脫硫副産(chǎn)🌍物硫酸铵(an)的産量越(yue)大，也就越(yue)經濟。

一、工(gōng)藝簡介：

氨(an)法脫硫工(gōng)藝是采用(yong)氨作爲吸(xī)收劑除去(qu)煙氣中的(de)SO2的工藝，該(gāi)工藝過程(chéng)般分成三(sān)大步驟：硫(liu)吸收、中間(jian)産品處理(lǐ)、副産品制(zhì)造；根據過(guò)程和副産(chǎn)物的不同(tong)，又可👌分爲(wei)氨-硫铵肥(fei)法、氨-磷铵(ǎn)肥法、氨-酸(suan)法、氨-亞硫(liú)酸铵法等(deng)；氨法脫硫(liu)對煤中硫(liú)含量的㊙️适(shì)應性廣，低(di)、中、高硫含(hán)量的煤種(zhǒng)脫硫均能(neng)适應，别适(shì)合于中高(gāo)硫煤的脫(tuō)硫。采用石(shi)灰石/石膏(gāo)法時，煤的(de)含👄硫量越(yuè)高，石灰石(shí)用量就越(yue)大，費用也(yě)就越高；而(er)采用氨法(fǎ)⚽時，别是采(cǎi)用廢氨水(shui)作爲脫硫(liu)吸收劑時(shí)，由于脫硫(liu)副産物的(de)價值較高(gāo)，煤中含硫(liu)量越高，脫(tuo)硫副産物(wu)硫酸铵的(de)産量越大(da)，也就越經(jing)濟。

二、工藝(yi)流程：

氨法(fǎ)脫硫工藝(yi)主要由脫(tuo)硫洗滌系(xì)統、濃縮系(xi)統、煙氣🈲系(xì)統📞、氨🌏貯⛷️存(cun)系統、硫酸(suan)铵生産系(xi)統（若非氨(an)-硫铵法則(zé)是于其工(gōng)藝相對應(ying)👈的副産物(wu)制造系統(tǒng)）、電氣自動(dong)控☔制系統(tǒng)等組成。

鍋(guō)爐排出的(de)煙氣通過(guò)引風機增(zēng)壓後進入(rù)FGD系統，引風(feng)機用來🥵克(kè)服整個FGD系(xì)統的壓降(jiang)。煙道上設(she)有擋闆系(xì)統，以便于(yu)FGD系統正🌈常(chang)運💁行或旁(pang)路運行，不(bú)考慮增設(shè)脫硫增壓(yā)風機。煙氣(qi)通過引風(fēng)機後，進入(rù)脫硫塔。

吸(xī)收塔分爲(wèi)三個區域(yu)：分别爲吸(xi)收區、漿池(chi)區和除霧(wù)區🍉，煙氣🙇‍♀️向(xiàng)🐆上通過脫(tuō)硫塔，從脫(tuō)硫塔内噴(pen)淋管組噴(pen)出的懸🤩浮(fu)液滴向下(xia)降落，煙氣(qì)與氨/硫酸(suan)铵漿液液(yè)滴逆流接(jie)觸，發生傳(chuan)質與吸收(shou)反應，以脫(tuo)除煙氣中(zhōng)的SO2、SO3。脫硫後(hou)的煙氣㊙️經(jīng)除霧器去(qu)除煙氣中(zhōng)夾帶的液(ye)滴後，從頂(ding)部離開脫(tuo)硫塔，通過(guò)原煙👌道進(jìn)入煙囪排(pái)放。脫硫塔(tǎ)下部漿池(chí)中的氨/硫(liu)酸铵漿液(ye)由循環☀️泵(beng)循環送✉️至(zhì)漿液噴霧(wù)系😄統的噴(pen)嘴，産生細(xi)小的液滴(dī)沿脫硫塔(ta)橫截面均(jun)勻向下噴(pēn)淋。SO2和SO3與漿(jiang)液中的氨(an)反應，生成(cheng)亞硫酸铵(an)和硫酸铵(ǎn)。

在脫硫塔(tǎ)漿池中鼓(gu)入空氣，将(jiang)生成的亞(yà)硫酸铵氧(yang)化成硫🌈酸(suān)铵，由于充(chōng)分利用了(le)煙氣中的(de)熱量，使得(dé)脫硫🏒塔中(zhōng)的水蒸氣(qì)過飽和而(er)析出硫酸(suān)铵結晶，硫(liu)酸铵漿❓液(yè)經過旋流(liu)器的脫水(shui)👉提濃厚再(zài)進入離心(xīn)機進步脫(tuo)👣水，後經幹(gàn)燥後得到(dao)硫酸铵産(chǎn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼品。